羅茨鼓風機運行中發生磨損有什么解決辦法？

文章來源：http://www.4n5n.com 發布時間：2020-11-19 瀏覽次數：380

由于羅茨風機操作不當或長時間運行的原因，電機就會出現異響，皮帶發熱等現象，影響羅茨風機的正常工作，細小的顆粒進入羅茨風機容易造成風機研傷，葉輪和軸承、齒輪間隙變大，進而造成噪音很大，轉動起來負荷也大，干磨皮帶，容易造成皮帶斷裂，長時間工作將會燒毀羅茨風機，需要盡快停止三葉羅茨風機的運行及時維修，否則將會造成更多配件的損壞。

1.軸承磨損后，其游隙增大到超過規定值，那么軸承支承的兩根軸就會產生振動，并帶來異常聲響。而當震動傳導到葉輪，就還可能破壞葉輪間隙，使葉輪相互碰撞，造成更大的異動異響。解決辦法：更換軸承。

2.齒輪磨損或者齒輪固定不牢，都可能使齒輪本身發出異響，并破壞葉輪的間隙及葉輪旋轉的同步性，導致兩葉輪相互碰撞產生更多異動異響。解決辦法：更換齒輪。

3.羅茨風機的噪聲隨著升壓的增大而增大，當升壓波動較大時，噪聲也會隨之波動，形成異于平常的聲響。檢查管路及負載，消除堵塞，確保升壓穩定在規定值，便能減少這種異響。

4.當羅茨鼓風機的安全閥開啟時，安全閥處會產生尖銳的排氣噪聲，而當安全閥反復開啟、關閉時，就形成一種異常的聲響。解決辦法：查看風機是否超壓或者調整安全閥——風機嚴重超壓，安全閥開啟，壓力下降后，安全閥關閉，但不久又超壓，如此循環往復，安全閥就反復啟閉。

5.風機嚴重超載造成軸變形，使得葉輪相互碰撞產生異動異響。解決辦法：調整工況，消除超載，重新調整葉輪間隙。

6.風機過載過熱，使得葉輪、機殼變形，導致葉輪與機殼摩擦，生產異響。解決辦法：檢查過濾器、出口背壓，系統壓力，減少過載過熱，必要時加大機殼進氣側的間隙。

7.皮帶張力過緊或過松，使得風機轉速不穩定，時快時慢，齒輪就會發出嘯叫聲。解決辦法：將皮帶張力調到適當。

8.底座螺栓松動，連接不牢也可能導致風機發出噪聲。解決辦法：堅固好螺栓。

9.有異物存在，卡住葉輪間隙使葉輪失去平衡，造成振動和異響。解決辦法：清除異物。